приготовления антифрикционного твердосмазочного покрытия:<…" />


Приготовление пленкообразующих составов покрытий (антифрикционных твердых смазок)

Итак рецепт приготовления антифрикционного твердосмазочного покрытия:

 

Измельчить молибденит высокой чистоты, графит и порошок свинца на струнной мельнице марки СПВ-60 до получения материала с размером частиц в основной массе порядка 4 мкм.
  Для контроля измельчения материала использовать метол, заключающийся в просматривании пробы порошка в среде этилового спирта в проходящем свете с помощью биологического микроскопа при увеличении 300 и в замере частиц с помощью микрометрической шкалы. Проба материала, взятая на копчике скальпеля, должна быть смочена на предметном стекле этиловым спиртом и раскатана на нем стеклянной палочкой.
Измельченный молибденит высокой чистоты прогреть при температуре 305±5 град. С в течение 2-х часов при толщине слоя не более 5 мм для удаления масла и влаги.
Примечание: Прогрев MoS должен производиться на эмалированных или изготовленных из коррозионностойкой стали противнях.
Для приготовления составов ВАП-1 и ВАП-1г смешать 100 весовых частей (вес. ч.) лака Э-4100 с 3,5 вес. ч. отвердителя .№ 1 в барабане из нержавеющей стали, тщательно перемешать смесь шпателем, закрыть герметически завинчивающейся крышкой и выдержать полученное связующее 30 мин.
Для получения состава ВАП-1 в барабан со связующим ввести молибденит высокой чистоты из расчета получения весового соотношения сухого вещества лака и молибденита высокой чистоты 1 : 2.
Для получения состава ВАП-1г в связующее ввести графит C-1 из расчета получения весового соотношения сухого вещества лака и графита 1:1.

Для получения состава ВАП-2 смешать в барабане из нержавеющей стали лак ЭП-074 с молибденитом высокой чистоты в весовом соотношении -сухого вещества - лака и молибденита высокой чистоты 1:2.
Для получения состава ВАП-3 смешать в барабане из нержавеющей стали лак ЭП-074 с наполнителем: молибденитом высокой чистоты и порошкообразным свинцом в весовом соотношении сухого вещества лака и наполнителя 1:2 (состав наполнителя: 85—90% молибденита высокой чистоты, 10—15% порошкообразного свинца).
Загрузить в барабан шары из нержавеющей стали диаметром 10 мм при весовом соотношении лака и стальных шаров 1 : 3 (для всех марок покрытий) и закрыть барабан герметически закрывающейся крышкой.

 

Поместить барабан на механическую мешалку и тщательно перемешать смесь со скоростью 60—120 об/мин в течение 1 часа.
  Пленкообразующие составы покрытий рекомендуется готовить перед применением. Срок хранения составов ВАП-1 и ВАП-1г 48 часов, составов ВАП-2 и ВАП-3 — 2 месяца в герметичной таре. Перед применением составы покрытий тщательно перемешивать.
  Примечание: Для гомогенизации пленкообразующих составов, кроме механической мешалки, могут быть использованы и другие устройства, обеспечивающие тщательное размешивание в герметичных условиях (например, гомогенизацию можно производить в барабане на токарном, сверлильном и др. станках).


Метки: 2

Похожие статьи

Подготовка поверхности деталей, работающих в воздушной среде, под нанесение антифрикционных покрытий

При нанесении покрытия…

Нанесение антифрикционного состава на детали

Для получения требуемой толщины покрытия пленкообразующий состав перед нанесением разбавить смесью растворителей (ГИПИЛКП), состоящей из …

Техника безопасности при выполнении работ по технологическим процессам приготовления составов, нанесения, сушки антифрикционных твердосмазочных покрытий

Технику безопасности при работе по нанесению твердосмазочных покрытий выстроим в виде списка:…

Хранение, транспортировка, сборка узлов с твердосмазочными покрытиями

Хранить детали с антифрикционными покрытиями разрешается в …